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碳化矽磨料屬於人造物質，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化矽時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。那麽碳化矽磨料的主要成分有哪些呢？接下來小黄鸭导航在线磨料小編給大家介紹一下！

      純碳化矽是無色透明的晶體。工業碳化矽因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。

    噴砂工藝前處理階段是指對於工件在被噴塗、噴鍍保護層之前，工件表麵均應進行的處理。

    噴砂工藝前處理質量好壞，影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕及耐腐蝕等方麵。前處理工作做的不好，鏽蝕仍會在塗層下繼續蔓延，使塗層成片脫落。經過認真清理的表麵和一般簡單清理的工件，用暴曬法進行塗層比較。

    碳化矽在大自然也存在於罕見的礦物，莫桑石中。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用最廣泛、最經濟的一種。

    我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

    碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基該品種，都屬α-SiC。

    1、黑碳化矽含SiC約95%，其韌性高於綠碳化矽，大多用於加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。

    2、綠碳化矽含SiC約97%以上，自銳性好，大多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用於珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。

    3、此外還有立方碳化矽，它是以特殊工藝製取的黃綠色晶體，用以製作的磨具適於軸承的超精加工，可使表麵粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。